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石膏模法精密铸造石膏模型厂

2019-07-25/    新时代赌城手机版

编者按:

新时代赌城手机版 精密铸造中所用的制壳材料有很多,石膏就是较为常见的一种。厂家以石膏为粘结剂,配合多种添加剂,以提高其耐火度,降低干燥时之收缩应力和加热烧成时之膨胀

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  精密铸造中所用的制壳材料有很多,石膏就是较为常见的一种。厂家以石膏为粘结剂,配合多种添加剂,以提高其耐火度,降低干燥时之收缩应力和加热烧成时之膨胀应力。

  一般,用石膏进行制造精密铸造的过程包括模型与离型剂、混水与搅拌、干燥等过程,下面我们就和西关铜艺来详细了解。

  模型的材质可使用金属、橡胶、石膏模型木材等,使用木制模型须先加以涂装以防止产生渗粘现象,离型剂有溶解于灯油之硬脂酸,凡士林、硅利康滑脂等。

  水使用纯水或性质相近者,半水石膏粉的混水量30~35%之间,以螺旋状叶片于容器内搅拌均匀,成奶油状浆体,在浆体有充分流动性的期间倒入装有模型的成形框内,略为施以振动或施以10~10-1 torr之减压以脱泡,避免气泡沾附于模型表面,此时半水石膏产生水和反应,浆体的粘性上升,失去流动性,凝结而硬化,形成二水石膏,随结晶成长发热,引起凝结膨胀,历数十小时才结束膨胀。

  设定数段干燥温度,缓缓升温、加热,最终干燥温度为200~230℃,铸模反应,去水而成无水石膏。干燥装置最好使用温度自动控制的热风强制循环排风式电气干燥炉,炉内温度分布均匀,以缩短干燥时间,即直接设定最终干燥温度,铸模也很少产生破裂的情形。

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